如何巧妙應(yīng)對金屬管轉(zhuǎn)子流量計指針異常以及測量誤差問題 一、金屬轉(zhuǎn)子流量計指針停到某一位置不動
主要原因是浮子流量計的浮子卡死。一般由于金屬轉(zhuǎn)子使用時開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡死。
處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡 表并給測量帶來誤差。
二、金屬轉(zhuǎn)子流量計指針有抖動
1、輕微指針抖動：一般由于介質(zhì)波動引起，可采用增加阻尼的方式來克服。
2、中度指針抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成，對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成，可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大金屬轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼。
3、劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與金屬轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過量程。
三、金屬轉(zhuǎn)子流量計測量誤差大
1、安裝不符合要求
（1）對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度
（2）對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度
（3）浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
（4）安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2、液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。
3、氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。
4、由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回江蘇銘宇儀表進行校正。
